铣刨水泥砼路面的技术要点

    为改善水泥砼路面的行车条件或提升"白改黑”路面黑白之间的粘结效果，一般我们都会对原有砼路面进行精铣刨或普通铣刨处理。但由于砼路面一般强度均在C30以上，从而致使操作不当会造成对设备的损坏。经过多次实践摸索，我们总结出以下几条对水泥砼路面铣刨过程中的技术要点与各位同仁进行交流。

    更换专业水泥刀头进行铣刨，且是进行整组更换，以确保铣刨的纹理及平整度。这一点对于铣刨机铣刨砼路面而言非常关键，如用普遍沥青刀铣刨砼路面，不仅会增大成本，同时会因刀头合金的断裂造成铣刨鼓受力不均，影响到设备的使用安全。刀具整组更换前也要确保刀座磨损的一致性，从而保证更换刀具后的铣刨面平整一致 ，使得设备工作时受力均匀，整组刀头协同作业，发挥刀具的最佳寿命。在铣刨过程如有个别铣刨刀具断尖或损坏，宜更换具有与同组刀具相同磨损量的旧刀，不能直接更换新刀。

      初次铣刨要进行试下刀来验证砼强度，从而确定单次铣刨的深度与铣刨过程中的行进速度。一般情况下，单次铣刨深度不超过2.5cm，行进速度控制在8m/min以下为宜。如设计砼路面铣刨深度较深，要分两次或多次进行分层铣刨。控制铣刨速度有利于减少作业过程中因冲击力过大而对设备造成的损坏。

      铣刨过程中的加水量要适量增加，以达到不扬尘，冷却刀头且不流淌为宜。根据铣刨厚度的不同，合理的调整铣刨用水的喷洒量这在铣刨砼路面过程中非常关键。合理均匀的水喷洒，不仅可以改善作业环境，同时可以延长刀具的使用寿命，从而提升工作效率，减少作业成本。

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